在煤矿运输机修造中亦有多种易损件通过粉末等离子堆焊耐磨合金延长使用寿命，其中典型的应用例是运输机中部槽板。在槽板表面受磨损部位，堆焊有一定规则形状的高硬度的高碳高铬合金折线焊道，保护槽板不被磨出凹坑，耐磨效果十分明显。对较大型的槽板，表面堆焊的焊道形状比较复杂，而且堆焊的合金量大，为此开发了数控堆焊机和大功率高i效率堆焊---。数控堆焊机中开发了采用工控机（工业控制计算机）的数控堆焊系统,可以通过cad作图的操作方式和自动生成g代码的编程软件,任意设定焊道形状和堆焊的路径,操作便捷,在电脑显示屏上图形清晰直观。用于槽板堆焊的大功率高i效率粉末等离子堆焊---,不同于阀门气门密封面的堆焊,而是采用大电流高弧压的工艺方案,转弧电流---450a,转弧电压---45v,堆焊速度---500mm/min(焊---不摆)。为了解决隔层面(夹层)的堆焊,而开发了2000mm长深孔堆焊---,在高度不小于90mm的夹层内施焊。事实上，自从截齿耐磨堆焊层技术出现以来，随着采煤现场出现问题的逐步克服，新型截齿耐磨堆焊层---堆焊材料和技术不断被推出，截齿耐磨堆焊层的材料品种已经或正在发生质的变化。输煤机槽板数控粉末等离子堆焊机,机型有高架龙门全封闭式的和长轨落地l龙门敞开式的,各有特点,供不同产品对象选用。

     武汉高力热喷涂工程有限责任公司系由热喷涂和焊接技术专l家创办的综合性热喷涂与堆焊新技术企业，公司主要从事热喷涂与堆焊新技术的开发研究和推广应用，提供硬面技术应用领域内所需的设备、材料和工艺技术。 武汉高力热喷涂工程有限责任公司是民营科技型企业。从事硬面技术领域里设备,材料,工艺及应用技术的研发与生产。主要产品有：等离子堆焊机，特种气体保护及自保护堆焊机，---功率及精细电弧喷涂机，热喷涂与堆焊数控运行机械及专机，特种电弧切削机，表面强化及再制造专l用设备，热喷涂与堆焊用合金粉末及线材等。由送粉器、摆动器和等离子粉末焊枪组成的堆焊机头，安装在垂直滑轨滑板上，由滚珠丝杆传动，步进电机驱动，堆焊机头可以升降，并随水平滑轨滑板可在水平方向移动。

粉末等离子堆焊技术的水平提高和应用扩大，已开始向大型机械全数字化发展。主要体现在大型精密操作机械装备的持续涌现。例如：大型立式操作机（高4m）和大型变位机（转盘直径3m）组成的大型阀门密封面等离子堆焊机（高力热喷涂/阀门系列机型），实现了数控自动精密堆焊大型三偏心蝶阀密封面。轨道长6米的移动式龙门输煤机槽板数控堆焊机（高力热喷涂/煤机槽板系列机型），配备2000mm长焊---，实现了数控自动堆焊大型输煤机槽板的面层及夹层。长4米宽2米高2.5米的高架龙门数控辊面堆焊机（高力热喷涂/辊面系列机型），可以堆焊直径800mm,长度4米的冶金轧辊，并可配备高i效电弧刨，堆焊后可以快速电弧熔融刨磨。大型精密操作机械配备大功率等离子堆焊系统，在数字化主机的控制下能够完成复杂高i效的堆焊任务。截齿耐磨堆焊层具有---的综合抗损性能，堆焊层特性的改变，取决于堆焊材料成分、组织和性能的变化以及配套堆焊工艺的严格实施。粉末等离子堆焊技术的应用已扩大到大型工件，其装备正向大型机械全数字化方向发展。

阀门密封面采用粉末等离子堆焊工艺（等离子喷焊工艺、pta焊）自动堆焊钴基合金，较手工堆焊有---的---性。介绍了所使用的全数字化控制的新型设备的机型结构及配置，可供选择的钴基合金粉末成份及特性，堆焊工艺稳定性的因素，工艺参数的设定及控制要点等。针对阀门密封面堆焊钴基合金的应用，介绍所使用的设备、材料和采用的工艺。堆焊操作室有固定在机架上的小型“十”字型直线滑轨操作机，由水平滑轨和垂直滑轨组合而成。