高力热喷涂开发出数控等离子堆焊机“专l家系统”软件，并根据堆焊工件特点---，研制出二十余款机型，涵盖了各种高l端阀门密封面的堆焊，实现了复杂形状工件的多轴联动堆焊、大型工件大跨度长距离的自动堆焊、精细工件的微束防变形堆焊。为提---离子堆焊技术水平，扩大应用范围，在等离子堆焊设备的研发上紧跟国际l---水平。在机型上进行系列化、标准化、模块化设计，在应用plc及pc控制技术的基础上，由模拟量控制发展到全数字控制，使堆焊过程的控制更精细，参数更稳定，更具人性化。可以通过调节电流大小、气体流量、送粉速度、堆焊速度及等离子弧摆动幅度来控制堆焊效果，从而获得优异的熔敷层。为适应不同应用范围的要求，开发了多功能多用型的设备，使用户有很宽的选择余地。为阀门行业不同的需求提供了高i效节能的新设备。在关键部件的研发上，如焊---、送料器等也不断改进完善，从而不断推陈出新。

截齿保护带耐磨堆焊机——glrpt型——高i效率堆焊保护硬质合金头。近年来，在多种可供选用的防止截齿过早失效的冶金技术中，工艺简便和效果较好者当推截齿耐磨堆焊层。公司以解决表面耐磨损，耐腐蚀，耐高温为目标，发展系列硬面技术，并融入现代控制技术，不断推出---的，实用的，经济的，自动化和智能化程度高的产品。研究表明，截齿耐磨堆焊层性能的优化与---，是防止采煤过程中的截齿快速磨损失效的重要技术措施。事实上，自从截齿耐磨堆焊层技术出现以来，随着采煤现场出现问题的逐步克服，新型截齿耐磨堆焊层专l用堆焊材料和技术不断被推出，截齿耐磨堆焊层的材料品种已经或正在发生质的变化。堆焊材料的创l新推动了截齿耐磨堆焊层技术的进步与发展，而截齿耐磨堆焊层技术的进步，则促进了综采技术的提高以及应用的稳步发展。

全数字化控制截齿耐磨带粉末等离子堆焊机

与其他等离子喷焊相比设备构造便利，低耗、高i效、实用易操作，维修维护方便；

等离子弧温度高、能量集中、工艺稳定性好，外界因素干扰小，在工件上引起的残余应力和变形小。

可控性好。可以通过调节电流大小、气体流量、送粉速度、堆焊速度及等离子弧摆动幅度来控制堆焊效果，从而获得优异的熔敷层。截齿保护带耐磨堆焊机——glrpt型——高i效率堆焊保护硬质合金头。

粉末等离子堆焊技术的水平提高和应用扩大，已开始向大型机械全数字化发展。主要体现在大型精密操作机械装备的持续涌现。例如：大型立式操作机（高4m）和大型变位机（转盘直径3m）组成的大型阀门密封面等离子堆焊机（高力热喷涂/阀门系列机型），实现了数控自动精密堆焊大型三偏心蝶阀密封面。使用气或水雾化合金粉末，能使用无法加工成棒材或线材的超硬材料及复合粉末材料。轨道长6米的移动式龙门输煤机槽板数控堆焊机（高力热喷涂/煤机槽板系列机型），配备2000mm长焊---，实现了数控自动堆焊大型输煤机槽板的面层及夹层。长4米宽2米高2.5米的高架龙门数控辊面堆焊机（高力热喷涂/辊面系列机型），可以堆焊直径800mm,长度4米的冶金轧辊，并可配备高i效电弧刨，堆焊后可以快速电弧熔融刨磨。大型精密操作机械配备大功率等离子堆焊系统，在数字化主机的控制下能够完成复杂高i效的堆焊任务。粉末等离子堆焊技术的应用已扩大到大型工件，其装备正向大型机械全数字化方向发展。