这是一款叶轮磨损面---采用耐磨合金粉末作填料的全数字化控制的等离子弧自动堆焊机。

该机控制系统，配置特殊功能型plc可编程控制器, 叶轮磨损面两工位自动堆焊---程序软件,配置与之相配套的彩色触摸屏人机界面作操作界面。（3）喷枪运行采用丝杆传动滑轨操作机，伺服电机驱动，无级电子配对螺距。通过触摸屏视窗画页,可以便捷的设定程序和各工艺参数。既可以在水平方向自动堆焊叶轮的端面螺旋，也可以在垂直方向上下移动自动堆焊扇叶面

3、螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。氮化可采用盐浴液体氮化、气体氮化或离子氮化得到,这三种方法都可得到相似的效果但以离子氮化为佳。结果使塑胶机械生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚氯乙1烯，分解产生的氯i---气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。

武汉高力热喷涂工程有限责任公司系由热喷涂和焊接技术专0家创办的综合性热喷涂与堆焊新技术企业武汉高力热喷涂工程有限责任公司系由热喷涂和焊接技术创办的综合性热喷涂与堆焊新技术企业

修复螺杆直径因磨损而变小的螺杆，要先把磨损螺杆的表面处理平整于净，然后在磨损部分热喷涂耐磨合金，喷涂后螺杆的各部尺寸要大于原螺杆各部尺寸，然后再磨翘加工至要求尺寸。这种修复，可在专门喷涂厂进行，费用比较低。

我们采用的自熔合金喷焊工艺是等离子弧为热源 ,把合金粉末喷焊在经过制备的工件表面上 ,在工件不熔化的情况下加热涂层 ,使其熔化并润湿工件表面 ,通过液态合金与基材表---互溶解和扩散 ,实现冶金结合 ,形成所需性能致密的喷焊层 。厚度均匀性很差,处理后要再加工或磨削,并且难以---螺杆的优化设计曲线。依螺杆表面磨损情况和要求 ,选用镍基 自熔性合金粉末 ,这种粉末耐磨 、耐蚀 、耐热 ,---是喷厚性能好 ,可广泛应用在磨损零件的修复和强化上 ,较适用于螺杆的修复和强化