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加工堆焊阀门密封面的刀具材料

经过堆焊，喷焊方式使阀门表面性能得到---提高，密封面的密封性---，更耐磨，使用---，适应各种高温高压，高腐蚀的工作环境。阀门根据工作环境的不同，阀门堆焊层的硬度也不同，所以在切削加工堆焊阀门时就出现了问题，由于堆焊阀门硬度高难加工，刀具出现不耐磨的现象，不仅提高不了加工效率，而且增加了刀具费用。所以选择正确的刀具材料是实现高i效率，低成本的重要因素。目前，加工阀门堆焊件的刀具材料有硬质合金刀具，非金属粘合剂立方氮化硼刀具。

阀门密封面是阀门的“---”，阀门密封面的制造工艺和材料直接关系到阀门的和使用寿命，也关系到阀门的制造成本。对于阀门密封面要求有一定的硬度范围和硬度的均匀性，要求有---的耐擦伤性能和一定的耐腐蚀性，对合金的成分也有相应的要求。堆焊工时成本取决于每一个劳动力的生产效率，手工电弧堆焊和ppw工艺堆焊都只需要一个工人操作，手工电弧堆焊每班一个工人的堆焊量平均为12kg左右，而ppw工艺，每班一个工人的堆焊量可达到20 kg，按照堆焊材料消耗之比，手工电弧堆焊每班一个工人如果堆焊闸板为12件，那么ppw工艺可喷焊闸板为60件，生产效率是手工电弧堆焊的5倍。如果手工电孤堆焊每一件工时费为10元，那么ppw工艺的工时费每件仅为2元。堆焊工时成本大幅度降低。