在机械的修复上会使用到等离子喷焊的工艺，在喷焊工艺中，等离子粉末喷焊是属于比较---的一种，它的热源会是氩气等离子电弧，焊接机器人，填充材料一般是粉末状的合金，如果用这个喷焊的话，通常情况下，会使用两台单独的直流弧焊机作为电源，当电源接通之后，会出现有火花，将会引燃非转移弧。合金粉末会通过送粉器供给，也可以使用氩气将其送到焊---里面，同时将其吹到电弧里面，合金粉末在弧柱里面，需要事先预热一下，让其呈现出熔化或者是半熔化的状况，再把其喷到工件熔池里面，让其熔化，这个时候一些气体将会排出来，熔渣也将会浮出水面。如果想要控制熔化合金粉末吗，可以调节弧的电流，送粉量。当焊---还有工件变化的时候，合金熔池也在慢慢的凝固中。在石油，化工，工业机械等行业，常常会使用到这种工艺。
它的特点是，堆焊熔覆的速度比较快，稀释率也比较低，其稀释率大概可以控制在5%到10%之间，或者是还要低，由于其组织细密，成型的效果也---，很美观。
武汉高力热喷涂公司专门生产等离子堆焊机器人、等离子焊接机器人，一批长年从事等离子专0业的研究人员，把积累多年的等离子工艺软件编入机器人程序之中，充分实现了自动化智能化，达到了节省人工，提升效率的目的。
等离子焊接优点：
（1） 焊接速度明显提高（可达手工tig焊的4-5倍，工件厚度在可焊范围越大，提高越明显）。
（2） 焊缝---良。
（3） 在可焊范围内容易得到完整地规则的全焊透焊缝。
（4） 满足100%射线探伤要求。
（5） 可以得到与母材化学和性能相同的悍缝。
（6） 电弧集中，焊缝热影响区域小，且具有较低的氧化。
（7） 优良的外观的外观成形。
（8） 不用开坡口，---减少焊丝用量和焊前坡口制备。
（9） 焊接过程电弧挺度好，电弧容易控制。
（10） 残余应力和焊接变形小。
等离子焊接是通过高度集中的等离子束流获得---的熔化母材能量的焊接过程。通常等离子电弧的能量取决于等离子气体的流量，焊---喷嘴的压缩效果和使用电流大小。普通电弧射流速度为80~150m/s。等离子电弧的射流速度可以达到300~2000m/s，等离子电弧由于受到压缩，能量密度可达105~106w/cm2而自由状态下tig电弧能量密度为50~100w/mm2，弧柱中心温度在24000k以上，而tig电弧焊柱中心温度在5000~8000k左右。因此，等离子电弧焊接与电子束（能量密度102w/mm2），激光（能量密度105w/mm2）焊接同被称为高能密度焊接。
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