砖机熔敷喷涂螺旋-高力热喷涂工程

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    2023-7-17

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近些年来,国内挤出机行业发展比较快,高真空,大推力挤出机已经相当普及,人们普遍认为大推力挤出机配上合金耐磨绞刀一切问题都可迎刃而解,但是现实往往不是这样的。尤其是薄壁空心砖的挤出对绞刀与泥缸之间的间隙要求---严。这就不得不说堆焊绞刀。以往手工堆焊,对人工的要求---高,包括手工焊条及手工火焰粉末喷焊,无法精l准地在同一规范参数下长时间堆焊,因此效率低,无法---。






焊前准备

将螺旋铰刀表面消除干净,---要除锈。层间清理也是要注意的,防止夹渣等焊接缺陷的产生。检查并---co2保护气体的纯度>;99.8%,低不应低于<99.5%。

焊接参数

耐磨焊丝直径1.6mm,焊接电流220~280a、焊接电压22~28v。保护气体为纯---或纯氩气、保护气体量20l/min、焊丝伸出长度15~20mm、焊接速度35cm/min、倾角80度、电流类型为直接反流。

螺旋铰刀堆焊流程

铰刀正面a区堆焊1层,厚度为3mm。b区堆焊2层,砖机熔敷喷涂螺旋,共5mm厚。铰刀侧面堆焊3层,共8mm厚。焊接侧面之前,先将铰刀正面沿着外沿切割一公分。前端与工件的距离为15~20mm。与水平地面的夹角为60~70度。焊接过程中,左右均匀摆动,摆动宽度为30mm。工艺流程仅适用于高力热喷涂工程有限责任公司焊接材料时,仅供参考。




实质是基于自动化pta等离子装备的新材料表面改性新技术。武汉高力热喷涂的团队作为整体方案的设计者,将自动化装备、耐磨材料、配套工艺---地结合在一起,充分发挥了等离子熔敷喷涂的装备优势,通过电脑控制多轴联动,让耐磨合金熔液始终保持水平状态,达成冶金结合的耐磨合金层。经等离子熔覆喷涂处理后的钢构焊接螺旋,综合成本低,使用---,其替代传统高铬铸造螺旋,是我国装备材料持续进步并发展到目前阶段的必然趋势。




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