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钻杆接头耐磨带是以凸起的形式熔合在钻杆接头表面,用以代替钻杆接头来和套管摩擦的材料,对钻杆接头起到了保护作用。由于耐磨带的硬度低于钻杆本身,因此,对套管起到了一定的保护作用。而耐磨带在磨损掉一部分之后,可以采用耐磨带焊丝进行重复堆焊使用。
设定焊接参数
耐磨带的焊接参数主要涉及焊接电流电压、焊机摆频、敷焊速度、距离、角度等多种参数。焊接参数根据焊接设备、耐磨带焊接材料的不同会有细微的差异。
敷焊工艺参数:焊接电流300~350a、送丝速度6~8m/min、焊机摆频40~50r/min、敷焊速度120~130mm/min、敷焊距离8~12mm、敷焊角90°和保护气流量12~16l/min。按以上焊接参数敷焊,应达到以下技术要求:
(1)焊接过程稳定,送丝平稳;
(2)耐磨带尺寸符合标准要求,宽度30~35mm,机器人堆焊机,高度2mm;
(3)耐磨带表面鱼鳞状花纹均匀、致密、平整、光滑;
(4)耐磨带表面无过多残渣、飞溅,无咬边现象,边缘齐整;
(5)耐磨带与基体熔合较好,无较大裂纹和针1孔。
焊后保温
焊后保温是强制性要求,耐磨带焊接完成之后,应立即使用热绝缘好的石棉布保温缓慢冷却。包裹焊好的耐磨带接头必须在空气静止的环境下进行,禁止通风扇在接头逐渐冷却的过程中直接吹接头。
焊后清理
焊后清理是指使用砂轮机打磨耐磨带的重叠区域、飞溅的渣碎和较小的焊瘤。对耐磨带进行焊后清理,可以使耐磨带表面平滑。
在进行耐磨带焊后清理时,应当注意必须等待钻杆接头冷却到70℃以下进行。
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